川藏高原，金沙江上，一场冬雪不期而至，一场“战之必胜”之举再次撩拨人心。
国内在建最高双曲拱坝电站——叶巴滩水电站大坝浇筑至2771米高程，提前完成年度目标。
中国电建水电七局建设者在此续写“坝主”传奇。
一坝横跨两省 拓荒不惧艰险
蜿蜒的降曲河水，带着刺骨的寒气，涌入滔滔金沙江。这条川藏界河上游，叶巴滩水电站大坝横跨两省，雏形显露。
左岸为四川省甘孜藏族自治州白玉县，右岸为西藏自治区昌都市。这座国内在建最高双曲拱坝电站，最大坝高217米，足有70层楼高。
来头不小，备受关注。“十二五”和“十三五”中央支持西藏经济社会发展的重大项目，国家“西电东送”接续基地和西南水电基地建设的重要组成部分。
华电金沙江上游开发有限公司叶巴滩分公司开发建设，目标明确，创建国家优质工程金奖，打造国家水风光一体化示范基地。
水电七局承建的大坝标，主要承担围堰、大坝、水垫塘和二道坝、缆机、危岩体及堆积体处理、导流洞封堵以及左岸高线混凝土系统、俄德西沟砂石加工系统辅助设施等建设任务。
他们的进藏之路，从2005年的西藏直孔水电站开始，先后建成果多、瓦托、多布、大古水电站，到在建的叶巴滩、扎拉等水电站，近二十个年头。
承建双曲拱坝，已有不少代表作。世界第一高（305米）混凝土双曲拱坝——锦屏一级水电站；国内首个百万千万级整体EPC水电站——杨房沟水电站；当时世界第二高碾压混凝土双曲拱坝——立洲水电站……
经验带来底气，也激发斗志。2018年8月1日，一声号令，建设者们从云南、四川、西藏等地集结，在这片荒脊之地，开启搏击之旅。
湍急的江水似一道闪电，将高耸的群山劈开两半，大坝坝址就位于河谷上。两岸山坡陡峭，岩石壁立，大坝混凝土浇筑前，两岸危岩体、堆积体处理尤为关键。
“边坡处理在海拔3600米处，每天要走一条2.5公里长、60公分宽的羊肠小道。”回忆开工之初，大家摇头感叹。没有任何施工物资，全靠肩挑背扛。来回4个小时，只能在山上靠着加热米饭充饥。但就着高反，喝水都会反胃。
边坡最高处与坝基最低处垂直高度1000米，前期遭遇2次堰塞湖，影响工作面移交。在没有运输通道和机械设备的情况下，当地的骡马队都不“接单”，只能靠自己干，工效不高的情况，持续了一年半。
通过对坡度几乎垂直于地面的高边坡山体一点一点进行加固和防护，为大坝修筑创造安全稳定的周边环境。在受堰塞湖、超标洪水、火灾等影响的情况下，大家不等不靠，赢回工期6个月。
冬季连续施工 智造无缝大坝
高寒、高海拔、高温差的自然环境，使得温度控制成为大坝混凝土浇筑的重中之重，难中之难。长冬无夏短春秋，雪稀风大降水少，施工区昼夜温差大，日变幅超过20℃有166天，占全年近一半的时间。
“全年无缝衔接式温控考验，夏季隔热，冬季保温。”项目部常务副经理兼总工程师郑祥表示，只能对症下药，“内外结合”，目前初见疗效。
自2022年8月转序以来，经过一年多的实践，从骨料生产、到混凝土拌制，再到混凝土浇筑、养护，项目成功探索出浇筑温控“一条龙”管理机制和工艺流程。
位于大坝下游的俄德西沟料场，是大坝混凝土浇筑所需骨料主要来源地。地形陡峭，如何将开采出来的骨料安全传送至垂直高差达155米的砂石堆放区？
将广泛应用于矿山开采的技术“复制”于此，首次在水电行业成功运用超大倾角胶带机。
通过倾角24.53°的胶带机，提升高度86.997米，运输最大粒径300毫米的混合物料。不仅缩短距离，减少场地，降低成本，有效解决维修不便的问题，探索出的工艺和设计标准，也为水电项目山区料场开挖及半成品转运提供借鉴。
温控中心负责大坝混凝土浇筑温度控制具体工作；左岸的混凝土拌和系统，不仅制冷，还能制热，满足不同温度下浇筑所需的混凝土温度。
冬季按照气温不同的低温时段，采取综合蓄热法、薄层短间歇法、气肋膜暖棚法等工艺工法，实现首个冬季连续混凝土施工的目标，在国内类似工程建设史上尚属首次。
何为气肋膜暖棚法？给混凝土浇筑的仓号盖上一个白白胖胖的“房子”，减少外界低温的影响，实现全天候浇筑。浇筑完后的混凝土顶面迅速铺上聚乙烯保温棉，浇筑完成的坝体外露面喷涂上聚氨酯保温材料，又给大坝盖上一层“保温被”进行养护，给予全方位无死角的“呵护”。
浇筑采用中热水泥，发热量相对较大，面临更大温控压力。通过在模板内埋设冷却水管、温度计和600多个智能测控装置，对混凝土温度进行实时监测，并将监测数据传输至平台，进行数据分析，及时掌握温度变化规律，收到预警信息也能更快及时地进行处理，防止裂缝产生。
截至目前，成功创建2个大坝混凝土浇筑质量样板工程，大坝未发现1条温度裂缝，初步实现“建无缝大坝、创精品工程”的目标。
“一路走来，千难万险，困难远远超出预期。”项目经理刘昕鑫初心如磐，扛起大坝品牌大旗，向着新的目标负重向前。
心怀国之大者 积跬步至千里
中午时分，50岁的木工加在鲁暖和妻子忍尾最惬意的时光。午饭是两菜一汤，他们晒着太阳，闲聊几句，再小憩一会。这对来自云南丽江的夫妻档，家有3位在校大学生，满足挂在脸上，让工友们羡慕不已。
像他们一样，奋战在此2000余名的建设者，默默付出，辛勤耕耘，只为电站早日投产发电，为“双碳”目标作出贡献。电站投产发电后，每年可节约原煤消耗约399.35万吨，减少二氧化碳排放737.7万吨。
对于他们来说，早一天建成大坝，就可早一天蓄水发电。这个长582.04米的大坝分为27个坝段，近1000个仓号，最大的1385平米，最小的100平米，如同搭积木，如何优化配置，需通盘考虑，才能建得又高又稳。如何协调工序，确保每个仓号或坝段之间实现有条不紊连续浇筑？
他们与湖北工业大学合作，引入数字孪生技术。通过施工动态仿真技术，优化坝段的浇筑时间和顺序，有效攻克悬臂高差、相邻坝段高差等技术难题。不仅提高浇筑和工序衔接效率，浇筑状态和主要数据在电脑屏幕前也是一目了然，大坝混凝土浇筑方量、浇筑状态、施工进度等核心数据、指标清晰明了。
与设计院积极互动沟通，在既符合设计要求，又不影响浇筑质量的情况下，大坝浇筑分层由初设时的1.5—3米一层改为3—4.5米一层，大大提高浇筑效率。
管理重心前移，分工区进行管理，提高现场管理能力，每周召开专题会，对浇筑各个环节进行把控，及时协调解决问题，骨料生产运输、混凝土拌制运输再到吊装入仓浇筑，让各个流程有序运转，实现转仓无缝衔接，备仓有序高效，为混凝土浇筑创造更多的时间。
在3号缆机操控室，缆机司机端坐在椅子上，目光如炬紧盯屏幕，几棵多肉盆栽和一盒眼药水陪伴着她。
4台30吨缆机每天都在高效运转，平仓机、模板、保温材料、混凝土吊罐等各种设备物资在缆机的精准吊装下顺利到达目的地。“混凝土浇筑3月5万方，4月6万方，5月、6月均达7万方，7月超过8万方！”通过科学组织、精心安排，快速掀起攻坚浪潮，单班浇筑高峰达2641方。全年累计浇筑混凝土约55万立方米，目前向坝高100米发起冲刺。
工程有序建设，32岁的工程技术部主任米元桃迎来人生节点，迎娶心爱女孩，可谓好事成双，喜事连连。
高山峡谷无声，高原大坝无言，水电建设者无畏。活下去，缓过来，终会站起来！
（编辑：王星）
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