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再资源化率99.99%,富士施乐如何做到

2017-3-20 19:07| 原作者: 谢昱航|来自: 企业观察报

摘要: 作为全球第二大电子垃圾生产国,中国面临的问题尤为严峻,不仅自身要产生大量的电子垃圾,而且还是电子垃圾的主要“进口国”。
电子垃圾已构成对人类生存环境的强大挑战。随着电子产品的普及率提高以及更新换代速度加快,电子垃圾的产生数量在迅速膨胀,每年增长量达到4000万吨。作为全球第二大电子垃圾生产国,中国面临的问题尤为严峻,不仅自身要产生大量的电子垃圾,而且还是电子垃圾的主要“进口国”。

如果不能及时找到问题的出口,电子产品带给人类的就不仅仅是效率和便利,有可能是环境灾难。在电子垃圾处理领域的任何技术和方法突破,都是对人类福祉的重要贡献。当然,电子行业要实现可持续发展,也必须越过这道深坎。

全球最大数字与信息技术产品生产商富士施乐不仅早就意识到了这一挑战,而且率先开始了方案和技术探索。到今天,富士施乐所有整合资源循环系统工厂的再资源化率都已达到99.6%以上,在中国可以做到99.99%。

零废弃、零污染、零非法丢弃

在富士施乐苏州工厂,记者见到一台台报废的打印机,经熟练工人一步步拆解,变回一个个零部件。这些部件经过分类整理,进入一系列回收流程,最后又“焕发出青春”,变成可以重新利用的零部件。

一台废旧机器,几乎所有部件都可变废为新,这样的“妙手”,妙在何处?

“产品设计之初就开始考虑方便回收拆解和再利用的模块化及长寿命的设计方案。在设计方案上,尽量确保销售到市场上的产品和耗材能够回收,回收之后的产品和耗材还要能尽可能多地进行再利用和再生利用。对于无法再利用和再生利用的资源再进行热能循环利用,实现三个零的目标。”富士施乐爱科制造(苏州)有限公司总经理山中尚登介绍,富士施乐的环境资源循环方针是三个“零”。

首先是零废弃,单纯的焚烧以及填埋占废弃物总生产量的比例控制在0.5%以下;其次是零污染,不让产品的工艺对环境造成污染,比如说不对大气、水质、土壤造成污染;再次,焚烧后的物质会交给可以信赖的处理厂进行处理,并且进行监控,达到零非法丢弃。

为了保证自己出售的产品有尽可能高的回收率,在销售产品的时候,富士施乐为用户准备了一份环境保护沟通宣传单,单子会随着产品带给所有客户,客户通过这份宣传单,知道生产商富士施乐有回收体系统,可以通过生产商富士施乐或分销设定好的渠道,把所有用过的产品还给生产商富士施乐。“只有原厂商才能将再资源化率做到最高,因为我们有所有的设计图纸,每个零件用的什么材料,它的形状、尺寸怎么样,我们都很清楚。”富士施乐(中国)有限公司副总裁陆毅介绍说。

从各地回收来的产品送到苏州工厂后,会先称重量,再运到车间确认,然后进行严格的测定。每一台机器以及耗材一共会拆分为56类,很多全部的零部件都是手工拆解。手工拆解很耗时间,但是只有通过手工拆解,才能还原零件原来的状态。

山中尚登在介绍产品回收过程时说:“我们会把耗材、墨盒等进行再制造。零配件从苏州的工厂进行再生产后,通过销售、经销商,输送到各地,每一个零件都肯定是经过严格的检查,确定具有和采用全新材料的新品完全一样的品质后,最后再送出。不能够再利用的零部件,我们要进行再生利用,就是通过合作厂商来进行再生利用。单纯燃烧和填埋的要占0.5%以下,这是我们的目标。”

“运来的东西要经过怎样的过程,最终成为再资源化的产品,我们会用摄像机记录。我们在运出的时候也会称重,也会拍成照片留作记录,以防止不法丢弃的情况的出现。”

富士施乐对再资源化的监测和掌控,还会延伸到合作厂商那里。合作厂商如何进行材料处理的,有没有简单的烧掉,简单烧掉的东西占几成,富士施乐都要进行监察。监察的结果和公司的流程监测结果进行汇总,最后得出再资源化率。99.99%的数字,从此而来。

经过不断的探索,富士施乐再资源化业绩总量不断上升,2014年2月就已经达到了1000吨。通过再生产,减少了新材料的使用,2015年减少使用了29162公斤的新材料。

“CSR即是经营管理”成为企业DNA

富士施乐苏州工厂2008年12月入选了电子废弃物处理名录,2009年12月获得了首批产品再制造试点单位的资格,在外资企业中是唯一一家。2014年,苏州工厂公司再制造的产品获得了工业和信息化部的再制造产品认定。2015年12月又获得工信部的“机电产品再制造示范单位”称号。

“富士施乐构建整合资源循环系统的初衷就是履行企业的社会责任,为保护环境及节约资源贡献一己之力。环境是我们始终关注的重点,从研发到制造到采购到生产到销售到服务的整个流程,都会考虑如何降低对环境的影响,如何重复利用资源。我们有一个目标,就是到2020年,减少30%的碳排放量。”陆毅回答记者提问时说。

陆毅介绍,富士施乐秉持可持续发展的理念,认为CSR即是经营管理,并将CSR举措贯穿整个企业经营的价值链。富士施乐中国整个价值链从研发、采购、制造到客户使用时,以及废旧产品及耗材的资源循环等每一个环节都融入了CSR理念和举措,会考虑到如何对环境减少污染、降低能源消耗,对整个生态链有什么样的影响等。从采购来看,有CSR责任采购,将供应商视为“共享理念和方针的合作伙伴”,在质量保证和绿色采购监察中加入人权、劳工和环境安全等项目的CSR专业访问,与其共同交流在商业道德、环境保护、人权、劳工等方面的经验,预防潜在危险,确保无CSR方面的风险。

“在研发的环节,我们的上海工厂有一个70多人的本地化的研发团队,主要为中国市场设计、开发能真正满足中小企业客户需求的产品。我们在产品设计时已经考虑到怎么能更经济、更大比例的循环利用,所以富士施乐我们的产品可能更多的是一种模块化的设计,很多材料,选用一些生物塑料,比如墨粉,这是一种采用生态墨粉。”

“在用户使用产品阶段我们会考虑得更多,比如说一台数码多功能机,用户还没有走近,设备就能自动感应到是否是使用者并自动启动。机器在预热的时候也会根据用户的操作,分功能模块激活,从而更加节电。设备的预热、启动的时间长短也涉及到用电的多少,我们富士施乐在过去10年间,不断通过缩短设备的预热时间降低能耗。”陆毅说。

尽管再制造产品具有与新品完全相同的品质,但对用户来说,接受心理还是不一样。山中尚登介绍:“为了让用户完全放心,目前在中国市场生产的再制造品大多用于租赁业务。”

“我们已经将CSR理念和举措贯穿于为客户提供产品和服务的过程,以及整个价值链的每一个环节,可以说我们经营管理的过程中就是在做可持续发展,就是在做CSR,这是我们的DNA。”陆毅说。

“企业存在就是要服务于社会”

富士施乐的CSR实践,远不仅限于环境保护和为用户负责,活动延伸到多个领域。

结合公司的产品和服务,富士施乐(中国)为一些特殊人群提供帮助。比如,为低视力儿童免费印制大字体教科书。这些低视力儿童,有的视网膜变形,造成他们看到的文字或其他物体比较小,他们在接受正常教育的时候,课本几乎是不能用的。富士施乐把他们的所有教材扫描后,打印成A3的彩色放大版教材。至今,富士施乐(中国)已经在15个城市印制了将近一万本教材,并且还在不断增加。

富士施乐(中国)最近开发了一个新的项目,与“心公艺”——一家非盈利性公益组织合作,为智障人士提供艺术作品的彩色扫描服务,然后再去印刷、出版。

富士施乐也给一些希望小学提供帮助。比如,和合作伙伴一起,在客户租赁机器的租赁时间结束以后,会把这些机器收回来,送到希望小学。

富士施乐的可持续发展理念,也得到了社会的认可。富士施乐大中华区的总裁徐正刚,2016年当选了由七部委联合主办、联合国环境规划署特别支持的环保领域政府最高奖项——“绿色中国年度人物”。富士施乐爱科制造(苏州)有限公司,从2008年1月投产以来,每年都得到了当地政府包括工业园、经贸局以及管委会的表彰。

陆毅介绍,富士施乐的企业理想构想,就是成为一个在“强大”“友好”“愉悦”三方面保持良好平衡的优秀企业。“强大”是指对客户和股东的贡献,不论是产品、服务还是利润,都要做到最好。“友好”是指对环境、对社会作出贡献。“愉悦”就是创建能发挥员工创造力且愉悦的工作环境,让员工具有个人成就感。工厂也为员工提供了安全舒适的工作环境,而且对员工的培训、职业发展做认真规划,实现人尽其才。

“中国是富士施乐最重要的市场,在为中国客户提供先进解决方案和服务的同时,富士施乐始终不忘企业社会责任,为中国的可持续发展贡献力量。目前公司每年用于回收的费用高达近千万元人民币,并没有产生利润。但正如富士施乐前董事长小林阳太郎先生所讲,企业存在是要服务于社会,为创建更加美好的社会做出贡献。这是富士施乐对社会的承诺与责任。”陆毅说。

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