主动出击找偏差，闭合管理促提升
河南神马博列麦（平顶山）制造公司靠体系管理促企业发展
8月16日至8月22日，河南神马博列麦（平顶山）制造公司体系办公室，用一周时间对质量体系过程审核，主动寻找管理中偏差，并对偏差予以纠正，提高在发展中的洞见力，增强在新形势下的穿透性。
该公司体系办对本次质量体系过程审核，按照国际汽车工业协会VDA6.3审核提纲将供方管理、过程分析 / 生产、顾客关怀 / 顾客满意 / 服务三个过程要素与生产管理、控制计划与实际相结合，并将生产工艺，设备设施、人力资源等划分成64个细化要素，以点带线，以点带面，层层展开，共发现改进项目十余项，整个过程导入PDCA循环管理法，按要求下发责任部门及相关单位整顿反馈，对查出问题要求在两个月内实现闭合管理，以期达到促进管理良性循环，产品质量不断提升的目的。
公司党总支书记、董事长王岩说，体系管理标准涵盖了国际一流组织200多年成功演变的关于组织管理的最好的措施的集合，引进体系管理，加强体系审核，不仅是汽车制造行业产品进入市场的强制性要求，同时也是夯实基础管理，提升企业素质的有效途径。
据介绍，神马博列麦（平顶山）气囊丝制造公司是一家中德合资企业，也是国内第一家生产汽车安全气囊丝原料——尼龙66工业丝的供应商，属于汽车被动安全防御系统重要一环，生产经营活动不仅要满足全球权威标准研发和国际认证评审服务机构BSI的第三方认证审核，同时还要满足全球最大的汽车成员保护系统生产商瑞典奥托立夫公司（AuTOLV）的AS2 审核以及客户Audit check sheet、KNR-AB-QA-41审核等业内产业链下游公司采用不同的审核方法开展审核认证。
为了满足产品进入市场要求，该公司成立伊始就引进了质量体系管理，于2007年率先在业内通过BSI质量管理体系认证。15年来，公司历经产业链下游公司和第三方审核60余次。内部审核181次，防止纠正偏差2000余项次，先后出台了质量管理手册，程序文件，过程管控等五大工具体系管理制度和方法，对公司生产经营活动各个环节进行了约束、管控，对偏差进行预防、纠正。每月根据审核年度工作计划和客户要求，开展周检查、月总结，有效促进了公司产品质量、环境保护、职工健康安全生产等方面的管理工作。公司全体员工的综合素质得到了大幅度的提高。8月份该公司生产的各类型号尼龙66工业丝750吨。经检查，产品合格率100% ，受到了国际用户的好评，塑造了公司良好的形象。
（编辑：王星）
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