2020年11月，由徐浩领衔的技术团队攻克国外“卡脖子”关键技术，完全自主实施500千伏GIS 断路器间隔A级解体大修，从“依赖厂家”实现“完全自主实施”。
近年来，随着“双碳”目标的推进，构建新型电力系统成为实现能源变革的必然趋势和电力行业的时代使命。2022年，南方电网公司明确了南网储能公司“南方电网构建新型电力系统生力军”的战略定位。南网储能检修试验分公司（以下简称修试公司）作为其下属的集约化、专业化分公司，学习贯彻党的二十大报告精神，高度重视以科技创新提升设备管理的能力，掌握了500千伏GIS断路器M5级大修关键技术，自主实施了500千伏高落差、高油压、高电压充油电缆终端修复作业，突破国外厂家的“卡脖子”技术垄断；成功实施国内首套300MW抽水蓄能机组调速器、励磁等核心控制系统“芯片级”自主可控改造；建成了国内首个抽水蓄能电站全站系统设备大数据分析平台，具有接入系统规模大、范围广、数据精度高等特点；组建了八支技术创新团队，大力推进公司专有技术和专利成果转化，有效提升了企业核心竞争力。
以创建“科改示范企业”为抓手
提升自主创新能力
在新的战略定位和发展需要之下，2022年，南网储能公司入选国资委“科改示范企业”，为其改革发展指明了新方向、提出了新要求。以科改示范行动作为有力支撑，把握好以下三个方面内容，对公司在抽水蓄能赛道上加油提速至关重要。
创建“科改示范企业”是推进自主创新的关键举措。修试公司将以“科改示范行动”为重要突破口，依托多年来深耕抽水蓄能设备资产运维形成的技术和管理优势，加大科技研发（R&D）投入在发明专利、专有技术、标准制定、科技成果转化等方面重点发力，形成一批能够引领产业链发展的核心技术成果，做优做强核心技术领域。不断加强知识产权管理，在关键技术领域开展发明专利布局，积极组织专利申请。完善科技成果转化机制，充分评估科技成果（知识产权）推广应用价值并进行推广、销售、服务。
提升价值创造能力是推进自主创新的目标导向。在新建抽水蓄能电站项目、在运电厂改造项目中，积极推动自有科技成果及相关技术的有效转化，以关键核心技术打造优质创新成果，持续通过专有技术创造收入，力争在市场化竞争中占据主动。
以科技为安全生产保驾护航是推进自主创新的必然要求。通过大力推动科技创新，有效应对生产模式变化过程中的安全风险，尽快补齐补强在助力构建新型电力系统建设过程中的安全管理短板。科技创新必须结合公司自身职责定位，充分为安全生产服务，让设备资产发挥应有价值。科技创新的立项和选题，要真正落实“四个面向”，结合安全生产的各项业务开展，切实防止脱离需求、偏离方向。
凸显创新主体地位
以科技创新赋能高质量发展
2022年，南方电网公司出台了《“十四五”创新驱动发展规划》，明确了“十四五”期间科技创新、管理创新、服务和商业模式创新的方向和重点任务布局。修试公司将紧紧围绕这份指导“十四五”创新工作的纲领性文件，进一步凸显创新主体地位，突破难点、抓住焦点，切实将绘就的创新蓝图变为推进创新工作的实践，以高水平科技自立自强引领修试公司高质量发展。
聚焦抽水蓄能业务特点，加大技术创新力度。一方面，积极开展核心技术攻关，实施关键核心技术攻关专项行动，集中优势力量开展协同攻关，抓紧解决关键技术“卡脖子”问题。开展基础性、前瞻性重大技术研究，抓好原创核心技术、智能水电厂关键技术及建设研究、二次设备自主可控关键技术应用研究等前沿技术研究，开展智能技术在设备运维等领域中的应用，推广新型监测检测、智能作业等先进技术，加快推进机器替代等新技术和新设备应用。以问题为导向，探索解决设备疑难杂症的新技术、新方法、新工艺。另一方面，加快安全生产数字化转型。以数字化思维推进业务全面可观。基于新型电力系统建设及生产现场需求，加大数字化业务场景分析，分析业务上的问题和工作中的痛点，从具体的场景出发，制定标准的业务规则、数据清单和统一的业务信息模型，实现业务与技术的协同，确保安全管理流程运转顺畅，业务数据资产有效沉淀，数据驱动业务流程优化。以数字化改造满足数据精确可测。开展电厂数字化升级改造，推进智能传感器、物联网技术和边缘计算技术的应用。通过智能设备数据接入物联网平台，从源头提升生产数据采集效率和质量。不断优化数据中台和业务中台，采用统一数据模型、微服务架构，支撑海量、异构生产系统大数据集成与应用，提供灵活支持及快速响应能力，实现数据一次采集、高效重复利用。以数字化手段实现设备高度可控。通过建设抽水蓄能机组全景数据分析平台及设备状态实时分析评价系统，使主要生产管理决策得到全面数字化智能化支持。深入推进机器学习算法的落地，持续开展海量生产数据实时挖掘分析，力争提前发现并介入在运电厂的隐患和缺陷处理，为现场人员抢修提供有力的支持。大力推进机器替代，利用新一代人工智能技术，使用机器人实现设备自动化巡检、高风险作业、特殊区域设备控制等，有效降低人员作业风险。
对标世界一流企业显著特征，提升各专业、各领域的管理能力。首先，聚焦职责定位、人力资源现状，进一步探索专业化与区域化相结合的班组管理模式，加大班组人员轮岗、换班、跨部、转厂培训力度，培育一专多能的后台保障人员，提升员工专业能力。通过检修总票制、检修周期优化等举措，提升全员劳动生产率，将有限的人力资源，优先向战略意义大、投入产出高、带动效应好的项目倾斜，有效提升员工劳动生产率。其次，持续推进资产全生命周期管理体系应用，聚焦新建抽蓄项目，落实设备“四化”（国产化、同型化、标准化、数字化）和资产全生命周期成本综合最优原则。深化应用“揭榜挂帅”机制，坚持问题导向、目标导向、结果导向，把工作着力点放在解决安全生产最突出的矛盾和问题上，充分调动和激发员工干事创业的积极性和主动性，并持续加大对做出突出贡献的集体和个人奖励力度。持续开展基于以可靠性为核心的RCM检修策略研究，应用RCM方法开展机组检修策略优化，制定合理检修周期，有效应对机组数量持续增多、检修业务饱和、一线班组任务繁重的现状。以对标检修试验规程、具备电科院能力为目标，持续提升自主检修能力和试验能力。完善技术创新团队管理机制，统筹开展职工创新工作室和技术技能专家队伍建设，打造核心技术能力。强化成本意识，推进检修成本标准化，持续降本增效。
做实服务和商业模式创新，持续深化和拓展“走出去”业务。一是主动推进创新成果转化。围绕公司核心业务方向布局专有技术创新链，加快促进创新链与产业链相互融合。积极创新科研组织模式，激发科研团队的创新活力，优化科技资源配置，加快建设高压电缆实训室、番禺基地实验室等创新平台。高质量筹划申报省部级重点研发项目，着力突破产业共性关键技术，提升修试公司科技创新平台管理水平。持续完善科技成果转化机制，探索科技成果转化新模式，积极使用公司专利技术进行关键系统改造项目的功能研发，提升设备性能，不断创造价值收益。二是强化市场化运作。发挥专业优势，积极拓展外部市场。大力落实目前已签订的业务合作框架协议，促成项目合作。加强市场化意识，主动走出去创造市场价值。建立市场业务前后台联动机制，保障资源配置。积极参加行业内技术技能竞赛，积极拓展与政府事业单位、行业内单位间合作渠道，积极在业内权威会议和有影响的交流活动中发声，从推动产业发展的高度认识整体定位，以争当产业链“链长”为目标提升行业影响力和话语权，提升公司品牌形象。
（作者系南网储能检修试验分公司党委书记、副总经理）
来源｜《国企》杂志2023年5月号
（编辑：王星）
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