三五一五:一家军工企业的市场化涅槃

来源:  企观国资       作者:李汶佳      发布时间:2022-9-5 14:45  |  

是什么原因让一家央企的产品从无到有,用了短短三年时间就拿到了国内多数专业机构职业装订单?

是什么原因让央企的小众产品在户外圈口耳相传,抢占了一大块原本属于Danner、SCARPA、LOWA、Zamberlan这些欧美品牌的国内市场?

又是什么原因让一家军工企业的产品走进了寻常百姓家?

位于河南省漯河市的际华三五一五皮革皮鞋有限公司(下称“三五一五公司”)董事长、党委书记范子坤说,归根结底就是三个字——市场化。

“我们有军需保障订单,但那只能保证我们‘不死’,要想活好,只能走市场化之路。依靠深度市场化,我们去年在没有一分钱军需保障订单的情况下,依旧超额完成了全年经营任务。”范子坤说。

三五一五公司早年也红火过。20世纪80年代,物资紧缺,很多人都有过一双军警靴、一双作训鞋走遍大江南北的经历。彼时三五一五公司的产品,不愁没人要。

不过,由于制鞋业整体技术门槛不高,民营企业很快就后来居上了。到了2000年真正和军队脱钩的时候,三五一五公司发现自己突然间很不适应市场。

特别是在2002年之前,三五一五公司活得就非常艰辛。那时公司上下有4000多人,一年营业额却连1个亿都不到。同一时期,同等规模的民营企业每年的营业额是三五一五公司的几十倍。民营企业敢上新技术、新工艺,三五一五的产品自然不受市场青睐,夸张点说,“老百姓穿的鞋,三五一五一年也就卖个五六双”。

2002年,三五一五公司甚至都快走完了企业破产倒闭的程序。最后在开全公司大会的时候,大家都觉得这厂子几十年风风雨雨不容易,很多员工当场表示:“我们为什么要倒?我们能不能再搏一把?”

要想活下来,就必须改革。正是在这“一口气”的支撑下,三五一五公司马上就组建了新的领导班子,开始带领企业搞改革。

在此后的20年里,无论遇到多大困难,即使是在2002-2005每年亏3000万到一个多亿的时候,三五一五公司市场化改革再没有中断过,至今还处在正在进行时。

“所谓‘国企改革三年行动’,核心就是尊重市场、亲近市场、适应市场、搞市场化。这个我们已经搞了好多年了,只不过‘国企改革三年行动’是对既有做法的一个系统化。”范子坤说。

“五个升级”

市场化改革是要改什么呢?简单地说就是改做法。民营企业怎么做,三五一五公司就学着做、跟着做。

在深入总结了同行优秀企业的做法后,范子坤给三五一五公司开出了一张名为“五个升级”的改革“药方”。所谓“五个升级”,就是以产品质量推进市场升级,以科技创新推进产品升级,以有力保障推进服务升级,以良好口碑推进品牌升级,以工匠精神推进人才升级,与市场完全接轨。

市场的核心是消费者,只有牢牢抓住消费者,满足广大消费者对高质量产品的期待和需求,才能真正意义上推进市场升级。为此,三五一五公司将 ISO9001系列标准和全面质量管理体系紧密结合,融会贯通,使产品质量完全符合国际标准。

三五一五公司建立了包括技术、设备、安全、检验在内的一整套严格完善的质量管理体系,对产品设计、原材料采购、选用和制作、产品检验、成品出厂,直到售后服务实行全方位监督和跟踪。频繁开展企业、车间、班组三级教育,使职工牢固树立“质量第一”的思想。

要想造出有竞争力的产品,必须大力推动科技创新。近年来,三五一五公司先后引进了德国30工位PU注射成型机、智能胶粘生产线、激光裁断机、智能标记印线机等一大批智能化生产设备,从“硬件”上提升了公司的制鞋装备水平。

面对市场转型升级需求,三五一五公司先后派出骨干力量在竞争最激烈、技术最前沿、人才最聚集的广州、温州、晋江建立研发中心,及时学习掌握市场前沿技术。凭借这些地区先进的市场经验,三五一五公司先后研制出了城市执法系列鞋靴、航空系列产品、消防及森林防火产品、特种救援专用鞋具等产品,有力地支撑了产品升级。

三五一五公司还树立“一切围绕客户,一切为了客户,为客户提供超值服务”的服务理念。通过深入市场调研,了解客户的潜在需求,为客户创造价值。公司专门购置了售后服务车辆,开展零距离贴身服务;开设了高端产品个人定制服务,极大地满足了消费者的个性化需求。

最近三年,三五一五公司对军需和民品进行了分离,独立运营“强人牌”民用产品,新设了“3515”“ECCOLLENZA”品牌,并沿着国潮国风进行产品延伸设计。把握互联网电商时代的脉搏,公司也在包括抖音在内的多个电商平台进行产品销售,取得了不俗的成绩。

改革需要人才,人才推动改革。如何凝聚人才、培养人才、用好人才是历任三五一五公司“一把手”心心念念的大事。

“老董事长走的时候,就交代了一件事,我印象特别深。他说一定要把人才队伍建起来。订单少接一个就少接一个吧,厂子死不了,但如果后继无人了,还谈什么未来呢?”范子坤回忆道。

站在前沿市场

“以前我们没有平台引人、留人、用好人,怎么办呢?一个字‘建’!”范子坤说。

2015年,为适应职装和民品市场的需求变化,三五一五公司就派出了副总经理、际华集团首席设计师、第二批“大国工匠”荣誉获得者周素静孤身一人闯羊城,打算建设广州研发中心。公司认为,长期承担国庆阅兵保障任务、成功研发了航母舰上用作训鞋的周素静一定能建好研发中心。

周素静接到这个任务后很快就动身了,但如何建研发中心,她也没经验。“刚去了就租了一间办公室,该干啥自己也不懂。恰巧刚去了没几天,就有熟人说南航正在搞空乘人员职装招标,问我们要不要试试水,我就接下来了。”周素静说。

但毕竟只有一个人,从设计、改进到“打样”没办法面面俱到,招标期限又紧,周素静决定招人一起干。而广州不愧为中国制鞋业的前沿,在两位新进熟练工的帮助下,三人小团队很快就把样鞋做出来了,周素静亲自带到南航去试样。

试样环节并不顺利,由于南航原来配发的空乘人员鞋靴为法国知名品牌莱尔斯丹,导致客户对产品要求非常高,舒适度,美观度、款式新颖度等条件近乎苛刻。南航对长期缺乏民品设计经验的周素静的作品并不认可。

在试样期间,周素静就听到过对方的抱怨。“有小姑娘私下里跟她们领导反映,说我们是不知道从哪儿来的乡下小企业,做出来的鞋一点儿也跟不上时代。”周素静说。

周素静深深地体会到市场的残酷,不直面市场就永远无法在市场中活下来。她与对方多次沟通,反复根据对方要求修改样品。为体现空姐优雅的气质,周素静对航空女高跟鞋的跷度、围度大胆设计,精雕细琢样品鞋,最终得到了南航的充分肯定。在相处过程中,她也同南航的空姐们建立起了很好的情谊。

通过南航第一标,三五一五公司一举拿下了南航 1100 多万元的订单。

以南航市场为起点,近年来,三五一五公司也顺利拓展了国航等10 余家航空公司及机场业务,成为国内航空市场鞋靴第一品牌。

靠着贴近市场的实战经验,三五一五公司不仅建了广州研发中心,在温州和晋江也相继成功建立了研发中心。

针对不同的专业领域,三五一五公司先后拿下了全国城市管理执法制服项目、全国应急管理部森林消防局抢险救援被装项目、多个省市的公检法机构制服项目等数十个大单,在国内职业装和专业装市场扎下了根。

面对互联网电商时代的大潮,三五一五公司在依托专业电商平台的基础上,也打造了自己的“网店”,不仅“强人”品牌稳住了市占率,新设立的两个品牌的产品也已经“出圈”。除了直接购买,公司还提供个人定制服务,定制服务也让三五一五公司逐渐打开了高端市场。

正是依靠这些平台,三五一五公司聚拢、培养了大批设计人才和高端技术工人,也为企业进一步拓展市场打下了基础。

激发创造潜力

正是由于三五一五公司多年来在民品市场上闯出了影响力,才有机会接触到中国皮革工业的工程院院士、四川大学教授石碧。

多次接触后,石碧和他的研究生团队欣然接受邀请,决定同三五一五公司共建研究室。

不过,要让这些人才留下来发挥功用,激励机制必不可少。激励不仅包括物质奖励,而且需要职位上的晋升通道。

范子坤对人才实行“三条线”管理,涵盖从专家岗、工匠岗到管理岗的不同路径。专家有专家的评定标准;如果是工人,哪怕只管一项工艺,只要能做到极致,就按技能评定为相应级别的工匠,给相应的待遇;管理岗位的人才则根据工作实绩,主任、副经理、经理一步步往上升。

制定考核标准只是第一步,重要的是如何为员工赋能。

以管理线为例,三五一五公司对新进员工统一进行职业化培训,提供多个部门的岗位。每个人在培训期结束后可以根据自身的能力特点来选择岗位,竞聘上岗,两年一考核。如果考核结果不错,就沿着这条线走;如果不行,就重新选岗竞岗。在逐渐走向更高管理岗的过程中,三五一五公司也会提供项目来让他们“挑大梁”,提供锻炼和独当一面的机会。

目前,三五一五公司的管理岗呈现出明显的年轻化趋势,干部平均年龄也从46岁降到了40岁左右。

除了管理线对学历有一定要求之外,专家线、工匠线则采用了更为灵活、更为市场化的管理方式。不仅原则上不设学历门槛,完全以设计、制造工艺、产线技术和机器维修这类专业技能实力为核心考评,还实施了谈判薪酬制,根据个人期望、技能专业化程度、考核专家组意见及建议,一人一谈,最终确定每个人的薪酬。

从三五一五公司温州、晋江及广州设计中心近三年的实绩来看,三个中心为公司引进、留住了高端设计和中高级工匠人才近百人。依托这些人才,三五一五在全公司层面开展了传帮带活动,让新老人才“结对子”,助力公司层面专业技能的提升。

“三条线”的实施,让三五一五公司整体实力迈上了新台阶,也为“数字化”“智能制造”转型升级打下了坚实的基础。据了解,三五一五公司是同行业中最早实现上述转型的企业,进度比民营企业普遍提前3—5年。

依托既有人才,三五一五公司在引进德国、意大利自动生产线的基础上,自主开发出一套“MES”生产信息化管理系统,把14条生产线串联起来,全力打造数字化车间,实现智能化生产。

过去一条流水线需要60多名工人来对皮革进行切割、粘接,现在只需要七八个人。一线工人的劳动强度减弱了,生产成本降低了,工作效率提高了,即使在疫情期间,正常生产也几乎不受影响。

“MES”生产信息化管理系统还可以监控、记录生产过程中产品所使用的物料、设备、产品质量的数据,以及每道工序生产的时间、机器损耗等信息。智能设备将采集的信息同步传输到后台,生产状况随时掌握,为三五一五公司制造工艺流程的改进提供大量的数据支撑。

(编辑:王星

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