本报/网讯 5月20日,历经一个多月的调试,由安钢集团自动化公司攻关实施的高炉热风炉智能燃烧系统技术在3号高炉成功应用,至此,安钢3座高炉上的12座热风炉智能化升级改造顺利完成,标志着安钢铁前生产向数字化、标准化、智能化转变再迈出重要一步。
近年来,受原材料价格一路攀升的影响,降低铁前成本被摆在了一个更加重要的位置上。今年以来,安钢持续加大加大高炉生产工艺的技术改造和创新力度,以实现低消耗、低排放、高效率为目标,加速推进高炉生产方式的转变。
优化高炉热风炉智能燃烧系统是降低高炉煤气消耗、提高能源效率的重要环节,安钢顺应当前的智能化、数字化的发展趋势,立足生产实际,以数字化模型的形式,动态对生产数据进行监测、分析、判断,以此达到整个生产过程最优化管控。从之前试运行中的相关数据显示,可直接降低高炉煤气消耗3%以上。安钢3座高炉完成改造后,预计每年可提高能源效率5%以上,相当于节约高炉煤气约5亿m3(折标煤约5万吨以上),减少碳排放约10多万吨,成为企业绿色发展中的有力动力。
在具体实施中,安钢自动化公司成立6人攻关团队,结合当前“窑炉自动燃烧控制”“智能燃烧优化”等先进技术,从安钢高炉的生产特点出发,建立出集边缘计算、人工智能、大数据等专业技术为一体的标准化模型。经过反复推演与改进后,成功解决了技术应用中与生产实际不匹配、界面不清晰等问题。该技术应用后,不仅能够对热风炉空燃比实现分阶段自动调节,而且还能够保证热风炉的煤气流量、空气流量均处于最佳配比状态,为全面推进高炉标准化、规范化生产创造下有利条件。
据了解,此技术的成功应用,也为该公司将要进行的窑炉、煤气管网的智能化改造开了一个好头。下一步,该公司还将以此次改造为模板,复制推广其中的成功经验到轧钢加热炉等主要生产设备上,旨在建立起全公司范围内的智能生产体系,为安钢绿色、高质量发展助力。
(编辑:王星)
凡本网注明“来源:企业观察网”的所有作品,均为《企业观察报》社有限责任公司合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:企业观察网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。凡本网注明“来源:XXX(非企业观察网)”的作品,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如其他媒体、网站或个人转载使用,须保留本网注明的“稿件来源”,并自负法律责任。如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在相关作品刊发之日起30日内进行。联系方式:010-68719660。