2022年是新兴际华集团旗下的际华3542公司“质量管理提升年”，该公司结合各板块实际，分析病灶、把脉开方，牢固树立“质量就是企业生命”的全员质量理念，贯彻“没有质量就没有市场，没有质量就没有效益”的全员质量意识，深化“不做没有质量的产量”的全员质量思想，通过建立健全组织机构、加强过程控制和强化质量攻关等方式，积极推动产品质量全面稳固提升。
健全组织机构，在人才培养上发力。2022年，为了进一步深化“三统一”要求，公司对原有的技术部门进行细化，成立工艺技术中心、质量管理中心、科技成果中心、产品研发中心。工艺技术中心加强对上车工艺的检查和管控，确保真工艺上车。质量管理中心增加对棉花、棉纱、坯布、色布等原材料的抽样和送检，把好“源头关”。公司还利用现有资源，优化调整专业人员岗位配置，把那些“靠得住、有本事”的优秀人才选拔到重要岗位上，加大专业知识培训，充分发挥生产技术优势，确保产品质量提升。公司制订内训制度，加强人才培养。2月份，公司共开展28场内训活动，参与人次达到500余人次。
过程控制，在强化质量监督上发力。以工艺优化、质量提升为突破口，公司成立了以总经理为组长，生产副总、技术副总为副组长的“质量提升年”专项行动领导小组，明确了工作职责，指导基层单位开展好“质量提升年”活动。各车间针对生产过程中安全、质量、效率等方面的问题或隐患开展攻关，开展“纱疵展”，召开质量小组会议，形成工艺优化机制，持续改进、稳步提升，高质量完成生产任务。准备车间建立了每日通报机制，即车间要求各级管理人员对当天出现的质量问题实行动态性的检查、跟踪、指导、考核、落实，做到责任到人、奖罚分明、日清日毕，充分调动起了各班组提升质量管理的积极性和主动性。活动开展以来，通过析原因、定措施、补漏洞、抓操作、强管理、重落实，由点到面、由表及里，职工质量意识不断提升，操作质量明显改善，2月份，车间综合特轴率指标为92%，超额完成公司下达的89.87%的目标任务。质量管理活动取得初步成效。
以质取胜，在提质增效上发力。公司始终以市场需求和用户满意为导向，以生产过程控制为手段，对标同类优势产品和行业先进水平，强化质量难题攻关。切实做到“严把入口、控制过程、确保结果”的全过程质量管理，充分发挥质量提升在降本增效中的驱动作用。在质量提升方面，后纺车间开展降低军品机台空锭活动，要求挡车工班中巡回时坚持做到“三查看”，查断头情况，看邻近纱锭有无多丝；查高空清洁，杜绝导致断头的隐患；查粗纱和丝线运行情况避免少纱，少丝；查落纱后的纱锭，看每个纱锭质量，减少遗漏。同心协力创佳绩，目前军品空锭得到有效控制，除吃小丝机台以外，其他机台的空锭平均控制在5锭/台，不合格的纱锭也逐步下降。在降本增效方面，准备车间通过改善军品纱并纱缠绕方式，一缸军品纱可减少回丝浪费18米，节约回丝消耗90%。
在打好“质量攻坚战”过程中，公司切实做好提质增效的“加法”、消冗减支的“减法”、深化改革的“乘法”、兴利除弊的“除法”，不断提升产品质量。
（编辑：王星）
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