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中国石油长庆油田采气一厂“一气”担当为国为民

来源:  中国石油天然气集团有限公司       发布时间:2021-12-30 15:54  |  

截至12月24日16时12分,建厂24年的中国石油长庆油田采气一厂,一跃成为长庆油田首个百亿方采气厂,建成中国石油首个“产供储销”一体化百亿方采气厂,不仅实现了自身里程碑式的发展,更为打造基业长青的百年长庆提供了坚实的能源支撑,充分体现了“一气”担当。

这100亿立方米的背后,是常年坚守大漠、无私奉献、贡献清洁能源的采气人,一路闯关夺隘、勇攀高峰、不断负重,奋力谱写出“老气田”高质量发展的新篇章。

众志成城践行“为国争气”使命担当

12月12日,在“冬供”的关键时期,阔别气田“舞台”10年之久的中25集气站,历经近50天的华丽“蜕变”,实现一次性投产成功,为采气一厂冬季天然气保供增添底气。

截至12月23日,长庆油田采气一厂24年来累计为国家贡献天然气超1300亿立方米,油气当量、利润贡献率不仅近年来稳居长庆油田首位,气田的建设速度和发展规模更创出了全国同类行业建设发展史上的奇迹,也成为低渗透气田高效开发的典范。

采气一厂始终把“产量至上”作为立厂之本、效益之源,牢固树立产量“每方必争”意识,有力保障了北京、西安、银川等10多个大中城市的用气需求和沿线4亿多人民群众温暖过冬。在年终到来之际,采气一厂提前7天将100亿立方米天然气“尽收麾下”,实现了天然气生产组织的严密、平稳、有序运行,为北京冬奥会的顺利召开提供了有力的资源保障,切实履行了采气大厂的政治责任和社会责任。

多产一方气,就能多暖一家人。采气一厂精准分解全年任务指标,持续完善产量“日核算、周通报、月考核”机制,形成了“计划、执行、检查、修正”闭环管理模式。在全年118座集气站、11套净化装置检修技改、改扩建和腐蚀管线更换工作中,最大限度压缩场站关停时间,集气站关停时间同比减少2.5天,将对气量的影响降至最低,保证了供气任务按计划“踏线”运行。在今冬明春的高峰期供气“大考”中,编制了翔实的《2021年冬季保供方案》,全力保证每一立方米天然气“颗粒归仓”。

“气田的发展必须时刻把老百姓的冷暖放在心上。产量就是最大的政治、最大的民生,不管多难,都要坚决完成。”采气一厂厂长王振嘉对笔者说。截至目前,采气一厂今年投产新气井221口,新增日产气量580万立方米,能够满足1200万户城市居民3个月的用气需求。

高质量党建引领气田高质量发展

“咱们成立这个备战‘冬供’临时小组,就是要千方百计保证冬季用气高峰期各行各业生产所需和老百姓取暖需求。”12月初以来,长庆采气一厂采气工艺研究所党支部书记带领全所党员详细摸排梳理保障冬供各项工作进展情况,为顺利实现全年百亿方天然气生产目标赢得了主动。

24年来,采气一厂始终秉承党旗所指、行动所向,以“能源保供、创业报国”为己任,全面筑牢国有企业的“根”和“魂”。

采气一厂坚持将党建工作与生产经营“同频共振”,与百亿方生产建设同部署、同谋划、同推进,建立了“清单+积分+考评+问责”四维党建责任管理机制,将党建目标任务深度融入百亿方天然气生产建设工作中,以“指引表”“清单式”编制《党建工作责任制指引手册》,健全党委、党群部门、基层党支部三级纵向责任链条,梳理3个层级215条党建工作责任清单,分岗位建立行动计划33项,实现党建工作责任制考核与气田发展业绩同部署、同考核、同兑现,使党建工作由“软任务”变成“硬杠杠”,不仅给党员干部戴上了“责任牌”,还打通了优秀干部的晋升通道,进一步调动了党员干部和党务工作者的积极性。

不仅如此,采气一厂党委不断创新实践载体,把握发展脉搏,“三亮四比一创建”“党员身边无事故、无隐患、无违章”“党员积分管理”等特色活动在全厂上下焕发出新活力。党员骨干“双培养”机制,促使党员在高技能人才中的占比从25%攀升至86%。通过党支部搭台、党员骨干牵头、员工参与的方式,组织党员干部主动巡检问题、认领难题,围绕解决生产现场和管理中的重点难点问题,组织开展18个党建攻关项目,实施“小革新”“小改造”“小发明”等创效项目109项,营造出“尊崇标准、主动担当、人人有责”的良好管理氛围。今年,采气一厂党委被评为“中央企业先进基层党组织”。

交出一份智能气田的创新答卷

“过去,一碰上连续的降雪天气,通往集气站的道路就会受阻。随着智能化建设带来的实惠和便利,我们视频监控员只需动动鼠标就能在7至10分钟内完成集气站生产系统所有重点部位的专项巡检……”作业二区视频监控员郭亮这样介绍。

作为采气母厂,以“老”的概念和身份,攀上100亿立方米新高点,奥秘何在?

采气一厂把智能化建设作为气田破题解困的利器,采用物联网、人工智能、大数据挖掘分析等先进技术,围绕生产管控、QHSE管理、开发技术、计划经营等核心业务,从3个层面开展气田智能化建设,目前已建成“一个中心、两大平台、四类系统”的智能运行管理模式。智能作业管理、智能巡检、报表自动生成、危险作业可视化、气井智能生产等一项项成果应用于生产现场,累计节约运行成本717万元,井均用工大幅下降,员工劳动强度、危险系数、重复性工作明显减少。700多名一线员工告别荒山大漠中的小站,实现了集中生活。

“截至目前,通过智能化改造现场实际测试应用,我们厂平均每项危险作业许可办理时间节约1个小时,纸质资料减少9份。基层工作记录由42项减至11项,日常作业效率提升25%。”采气一厂智能化管理部门负责人介绍道。

采气一厂科学把握气田稳产和上产的关系,正确处理“增”与“减”,通过进一步深化靖边气田技术创新、挖潜创效,强化苏东南区全生命周期低成本、智能化助排技术应用,抓好措施精细管理、完善配套,不断优化采气工艺技术体系,确保全年措施增产天然气量超过8亿立方米。

同时,采气一厂大力推广“缓释泡排阻垢药剂、除垢挖潜+柱塞气举”联合作业,建立气井堵塞防治技术体系,着力提高靖边气田老井挖潜效益。在苏东南区,通过持续深化关键技术攻关,力争在今年年底精准建立苏东南区水平井全生命周期稳产技术体系,实现措施覆盖率95%以上、有效率大于90%。截至目前,这个厂共实施排水采气1216口井、1.3万井次,预计全年增产天然气量达5.15亿立方米。

筑牢百亿方气田安全生产“堤坝”

“井口作业一定要佩戴好安全帽,生产现场进站登记一定要严格执行,咱们开展动火作业必须拿到现场负责人的批准签字……”12月初以来,一场围绕安全作业开展的活动正在各作业区、净化厂火热进行。通过全员互相“揭短”、主动“挑刺”,让容易被忽视的潜在安全问题“暴露行迹”,进一步形成闭环管理。

安全生产大于天。截至目前,采气一厂保持了建厂24年来工业事故、人身伤亡、环境污染三个指标控制为零的纪录,并连续8年获得长庆油田HSE“金牌单位”。

天然气开采、净化属于高危行业。为消除“管理上的缺陷”,采气一厂依托已建成的数字化智能化平台,发挥两级监控优势,对14项32类高危作业实行安全生产挂牌,推行挂牌“区长”制,全面靠实现场危险作业安全责任,确保生产现场作业动态风险可控。优化生产运行参数预警及安全红线报警,全厂9402个点位数字化安全监控全覆盖。通过分级制定厂、区、中心站监控报警应急处置措施,明确厂级25个点位安全报警,紧急情况先远程关断、再落实的初期应急处置措施,安全预警及处置效率进一步提升。

以风险管理为核心,完成全厂1427个岗位安全生产责任清单,推动安全生产责任到位。先后更换168台设备和88座集气站的腐蚀管道,拆除3套、新建1套净化装置,完善63种危化品的安全技术说明书,建立了6项38类巡检流程和标准,实行全员、全过程网格化管理,确保巡检巡查覆盖全设备、全操作、全时段。

“安全是第一要务、第一效益,更是第一福利,只有把安全这个‘天字号’工程落实到行动中,体现在细节上,实现由‘重视’向‘重实’转变,才能真正保障气田高质量发展。”采气一厂安全部门负责人孙刚伟说道。截至目前,采气一厂已连续16年通过中国安全生产科学研究院外审认证,QHSE管理体系与安全生产紧密融合、有效运行,为建设百亿方千万吨级一流的现代化采气厂提供了坚实的安全屏障,也为长庆油田实现高质量发展、打造基业长青的百年长庆贡献力量。

(编辑:王星

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